机械制造技术与项目训练车床主轴的零件机械加工工艺
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- 第一章、课程介绍 4
1.1课题 4
1.2设计要求 5
第二章、有关零件的分析 6
2.1零件结构特点 6
2.2加工工艺性 7
2.3确定零件毛坯 7
第三章、基准的选择 7
3.1有关基准的选择说明 7
3.2确定零件的定位基准 8
第四章、轴类零件的材料、毛坯及热处理 8
4.1轴类零件的材料 8
4.2轴类毛坯 8
4.3轴类的热处理 9
第五章、制定加工工艺路线 9
5.1主轴加工工艺工程分析 9
5.2工艺路线的拟定 10
5.3车床主轴机械加工工艺过程卡 15
5.4加工余量的确定 18
第六章、轴类零件的检验 18
6.1加工中的检验 18
6.2加工后的检验 18
致谢词 19
第一章 课题介绍
1.1、课题
车床主轴是车床的主要零件，它的头端装有夹具、工件或刀具，工作时要承受扭曲和弯矩，所以要求有足够的刚性、耐磨性和抗振性，并要求很高的回转精度。所以主轴的加工质量对机床的工作精度和使用寿命有很大的影响。
其原始资料如下：
零件材料： 45钢
技术要求：
1、莫氏锥度及1：12锥面用涂色法检查，接触率为大于等于70。
2、莫氏6号锥孔对主轴端面的位移为 2 。
3、用环规紧贴C面，环规端面与D端面的间隙为0.05～0.1 。
4、花键不等分积累误差和键对定心直径中心的偏移为0.02 。
零件数据： （见零件图）
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