气门摇臂轴支座加工工艺及夹具设计全套

气门摇臂轴支座加工工艺及夹具设计全套1、 外圆的上端面以及与此孔相通的Φ11的通孔，粗糙度均为12.5
2、36mm的下表面，粗糙度为6.3。
3、 外圆的前后端面，粗糙度为3.2；前后端面倒 的角，粗糙度为12.5；
以及 的通孔，粗糙度为1.6，孔的轴线与36mm的地面的平行度为0.05，且轴线的圆跳动公差伪0.1；
4、 的前后端面，粗糙度为2.5；前后端面倒 的角，粗糙度为12.5；
以及 的通孔，粗糙度为1.6，孔的轴线与36mm的地面的平行度为0.05；
由上面分析可知，可以精加工 和 的外圆端面，然后以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证，简单安排如下：
将零件定位后再夹紧，加工出 和 的外圆端面，并钻出 的孔，两孔的轴线互为基准，再以此加工出 ，然后钻出 的通孔，最后翻转零件，深孔加工出 的斜油孔。
(三) 零件的生产类型
依据设计要求Q=5000台/年，n=1件/台；结合生产实际，备品率α和 废品率β分别取10和1