拨叉夹具设计全套
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拨叉夹具设计全套方案2中设计基准和定位基准不重合,引起不必要的误差,方案3在实际加工中,不易调整,不方便夹紧。故选择第一种定位方式。
3定位误差分析
尺寸60的定位误差分析:定位误差由基准不重合误差 和基准移位 两部分组成,定位误差的大小是两项误差在工序尺寸方向上的代数和,即
= ±
由定位方案可知定位基准与工序基准重合,所以 =0。
夹具的定位误差为 = ± =0mm,
满足自由公差要求。
4夹紧方案确定
方案一:采用压板用螺栓联接,利用汽缸夹紧,这种夹紧方式夹紧力可靠,辅助时间短,工人劳动强度小,但是成本高。
方案二:采用压板,用螺栓,螺母联接,利用手动夹紧,这种夹紧力小,但成本低
3定位误差分析
尺寸60的定位误差分析:定位误差由基准不重合误差 和基准移位 两部分组成,定位误差的大小是两项误差在工序尺寸方向上的代数和,即
= ±
由定位方案可知定位基准与工序基准重合,所以 =0。
夹具的定位误差为 = ± =0mm,
满足自由公差要求。
4夹紧方案确定
方案一:采用压板用螺栓联接,利用汽缸夹紧,这种夹紧方式夹紧力可靠,辅助时间短,工人劳动强度小,但是成本高。
方案二:采用压板,用螺栓,螺母联接,利用手动夹紧,这种夹紧力小,但成本低
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本文件为 机械课程设计 资源,格式 rar,大小 320.77K。
由 kj,.moh 于 2012-10-15 上传。仅供学习参考,不得商用。
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