精镗C6150机床尾座体Φ75 0.030 0孔课程设计全套
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精镗C6150机床尾座体Φ75 0.030 0孔课程设计全套摘要………………………………………………………………… 1
一、夹具设计任务及要求
1.1 机床尾座体的重要技术要求…………………………… 1
1.2 精度及批量分析………………………………………… 1
二、夹具设计方案的确定………………………………………… 2
2.1 基准面的选择…………………………………………… 2
2.2 定位原理及定位方案的选择及实现…………………… 2
2.3 夹紧方式及元器件的选择……………………………… 3
2.4 夹具总装结构…………………………………………… 4
三、定位误差及夹紧分析与计算………………………………… 4
3.1 影响加工精度的因素…………………………………… 4
3.2 保证加工精度…………………………………………… 7
3.3 夹紧方式………………………………………………… 8
3.4 夹紧力的数值计算……………………………………… 8
3.5 确定夹紧力时应考虑的计算系数……………………… 8
3.6 确定夹紧力……………………………………………… 10
3.7 夹紧点的数目及位置…………………………………… 12
四、夹具的主要零件结构设计…………………………………… 13
4.1 立柱的螺纹设计…………………………………………13
4.2 定位板定位销校核………………………………………14
五、结束语………………………………………………………… 14
参考文献……………………………………………………………15
一、夹具设计任务及要求
1.1 机床尾座体的重要技术要求…………………………… 1
1.2 精度及批量分析………………………………………… 1
二、夹具设计方案的确定………………………………………… 2
2.1 基准面的选择…………………………………………… 2
2.2 定位原理及定位方案的选择及实现…………………… 2
2.3 夹紧方式及元器件的选择……………………………… 3
2.4 夹具总装结构…………………………………………… 4
三、定位误差及夹紧分析与计算………………………………… 4
3.1 影响加工精度的因素…………………………………… 4
3.2 保证加工精度…………………………………………… 7
3.3 夹紧方式………………………………………………… 8
3.4 夹紧力的数值计算……………………………………… 8
3.5 确定夹紧力时应考虑的计算系数……………………… 8
3.6 确定夹紧力……………………………………………… 10
3.7 夹紧点的数目及位置…………………………………… 12
四、夹具的主要零件结构设计…………………………………… 13
4.1 立柱的螺纹设计…………………………………………13
4.2 定位板定位销校核………………………………………14
五、结束语………………………………………………………… 14
参考文献……………………………………………………………15
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