ca6140车床杠杆全套课程设计

ca6140车床杠杆全套课程设计


目 录


序言……………………………………………………………………………………………………………… 2
一、零件的分析
（一）零件的作用…………………………………………………………………………………………………2
（二）零件的工艺分析……………………………………………………………………………………………2
二、工艺规程设计
（一）确定毛坯的制造形式………………………………………………………………………………………3
（二）基面的选择…………………………………………………………………………………………………3
（三）制定工艺路线………………………………………………………………………………………………3
（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………………………………………………………5
（五）确定切削用量及基本工时…………………………………………………………………………………5
三、夹具设计
（一）、加工工艺孔Φ25夹具设计………………………………………………………………………………12
（二）、粗精铣宽度为30mm的下平台夹具设计…………………………………………………………………13
（三）、钻M8螺纹孔夹具设计……………………………………………………………………………………16
四、机械加工工序卡片（附）………………………………………………………………………………18
五、CA6140车床杠杆（831009）零件图（附）…………………………………………………………18
六、CA6140车床杠杆（831009）毛坯图（附）…………………………………………………………18
七、夹具装配图与夹具体零件图（附）………………………………………………………………… 18
八、参考文献……………………………………………………………………………………………………18

一、 零件的分析
（一） 零件的作用
题目所给定的零件是CA6140车床的杠杆。它位于车床制动机构中，主要起制动作用。杠杆一端与制动带连接，另一端通过刚球与齿条轴的凸起（或凹槽）相接触，当离合器脱开时，齿条轴与杠杆下端接触，是起逆时针方向摆动，将制动带拉紧；当左右离合器中任一个接合时，杠杆都顺时针方向摆动，使制动带放松，从而达到制动的目的。
（二） 零件的工艺分析
所加工零件立体图如下图所视：

1、主要加工面：
（1）、钻Φ 孔以及与此孔相通的Φ14阶梯孔、M8螺纹孔；
（2）、钻Φ 锥孔及铣Φ 锥孔表面；
（3）、钻2—M6螺纹孔及其上表面；