梨刀变速齿轮箱体(带图)1摘要 3
Abstract 4
第1章 绪言 7
第2章 零件工艺的分析 8
2.1 零件的作用 8
2.2 零件的工艺分析 9
第3章 确定毛坯、画毛坯—零件合图 10
第4章 拟定梨刀箱体加工的工艺路线 11
4.1 定位基准的选择 11
4.2 制定工艺路线 12
第5章 选择加工设备及刀具、夹具、量具 14
第6章 确定切削用量及基本工时 15
6.1 加工工序设计1、粗铣、精铣N面工序 15
6.2 工序钻扩铰2-φ10F9孔至2-φ9F9，钻4-φ13mm孔加工工序 16
6.3 工序粗镗、工序7精镗2-φ80H7孔工序 18
6.4、工序粗铣R面及Q面和工序80，精铣R面及Q面 23
6.5 工序精扩铰2-φ10F9孔，提高精度至2-φ10F7 24
6.6 工序8 铣凸台面 25
6.7 钻φ20孔，扩铰Sφ30H9球形孔，钻4-M6螺纹底孔，空口倒角为1×45°，攻螺纹6-M6-6H4 26
6.8 工序9 锪4-φ22mm平面 27
Abstract 4
第1章 绪言 7
第2章 零件工艺的分析 8
2.1 零件的作用 8
2.2 零件的工艺分析 9
第3章 确定毛坯、画毛坯—零件合图 10
第4章 拟定梨刀箱体加工的工艺路线 11
4.1 定位基准的选择 11
4.2 制定工艺路线 12
第5章 选择加工设备及刀具、夹具、量具 14
第6章 确定切削用量及基本工时 15
6.1 加工工序设计1、粗铣、精铣N面工序 15
6.2 工序钻扩铰2-φ10F9孔至2-φ9F9，钻4-φ13mm孔加工工序 16
6.3 工序粗镗、工序7精镗2-φ80H7孔工序 18
6.4、工序粗铣R面及Q面和工序80，精铣R面及Q面 23
6.5 工序精扩铰2-φ10F9孔，提高精度至2-φ10F7 24
6.6 工序8 铣凸台面 25
6.7 钻φ20孔，扩铰Sφ30H9球形孔，钻4-M6螺纹底孔，空口倒角为1×45°，攻螺纹6-M6-6H4 26
6.8 工序9 锪4-φ22mm平面 27
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