脚套注射模设计说明书

脚套注射模设计说明书 计算过程 很详细、塑件成型工艺性分析
1.塑件的分析
（1）外形尺寸
该塑件壁厚1.5mm，塑件外形尺寸不大，塑件熔体流程太长，适合于注射成型，如图1所示。
　（2）精度等级
　 每个尺寸的公差不一样，有的属于一般精度，有的属于高精度，就按实际公差进行计算。
　（3）脱模斜度
　 SPVC属于成型收缩率较小，参考教材【1】表2-10选择该塑件上型芯和凹模的统一脱模斜度为。
　 2. SPVC的性能分析
　 （1）使用性能
　 是由氯乙烯聚合而成的，氯乙烯可用块形聚合法、清化聚合法或乳液聚合法进行聚合，力学强度较高，电器性能好，耐酸碱的抵抗力强，化学稳定性好。
　（2）成型性能
　SPVC制品有贮槽、薄板、薄膜、电线绝缘层、密封盖、耐酸碱软管等。
　（3）SPVC的主要性能指标 其性能指标见表1
　 表1 SPVC的性能指标
密度/ 1.40 屈服强度/
比体积/ 0.71 拉伸强度/
吸水率/ 拉伸弹性模量/
熔点/ 抗弯强度/
计算收缩率/ 抗压强度/
比热容/ 弯曲弹性模量/
　3.SPVC的注射成型过程及工艺参数
（1）注射成型过程
1）成型前的准备
对SPVC的色泽、粒度和均匀度等进行检验，由于SPVC吸水性较大，成型前应进行充分的干燥。
2）注射过程
塑件在注射机筒内经过加热、塑化达到流动状态后，由模具的浇注系统进入模具型腔成型，其过程可分为冲模、压实、保压、倒流和冷却五个阶段。
3）塑件的后处理
处理的介质为空气和水，处理温度为，处理时间为。
（2）注射工艺参数
1）注射机：螺杆式，螺杆转数为。
2）料筒温度（）：后段
中段

　　　　　　　　　　前段
3）喷嘴温度（）：
4）模具温度（）：
5）注射压力（）：
6）成型时间（s）：（注射时间取2.0，冷却时间取6.3，辅助时间11.7）
二、拟定模具的结构形式
　1. 分型面位置的确定
　通过对结构形式的分析，分型面应选在塑件的顶平面，如图2所示。