法兰盘专用夹具课程设计

法兰盘专用夹具课程设计一、零 件 的 分 析………………………………………1
　　1.1零件的作用
　　1.2 零件的工艺分析
二、工 艺 规 程 设 计…………………………………1
　　2.1确定毛坯的制造形式
2.2基面的选择
2.3制定工艺路线
2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定
2.5确定切削用量
三、夹具设计……………………………………………………9
　　3.1 夹具分析
　　3.2 夹具设计
　　　3.2.1 定位基准的选择
　　　3.2.2考虑夹紧机构
　　　3.2.3 定位误差分析
　　　3.2.4 夹具设计及操作的简要说明
四、小结……………………………………………………………11
五、参考文献……………………………………………………12


一、零 件 的 分 析
1.1零件的作用
　　　 法兰盘起联接作用，它是车床上的重要零件。
1.2 零件的工艺分析
法兰盘是一回转体零件，有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20mm的孔为中心，包括：两个Φmm的端面，尺寸为Φmm的圆柱面，两个Φ90mm的端面及上面的4个Φ9mm的透孔。Φmm的外圆柱面及上面的Φ6mm的销孔，Φ90mm端面上距离中心线分别为34mm和24mm的两个平面。
　　　并且其余加工面都与它有位置关系，可以先加工它的一个端面，再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面，然后再加工其它加工表面。
二、工 艺 规 程 设 计
2.1确定毛坯的制造形式
　　　零件材料为HT200，由于该零件是中批生产，而且零件轮廓尺寸不大，故采用金属模铸造，法兰盘因毛坯比较简单，采用铸造毛坯时一般是成队铸造，再进行机械加工。这从提高生产率，保证加工精度上考虑也是应该的。
2.2基面的选择