常用齿轮夹具和齿轮加工工艺路线

常用齿轮夹具和齿轮加工工艺路线
一、齿轮夹具定位基准的选择
齿轮按齿坯形状分为轴类和盘类。加工轴类时一般采用双顶尖孔定位。
盘类齿轮的定位基准应与设计基准及与轴连接的装配基准（圆孔和花键孔等）相一致。盘类齿轮的端面作为辅助辅助定位基准。因此在齿坯加工时，端面对内孔的圆跳动不得大于0.04mm。
二、滚齿夹具的结构及技术要求
滚齿夹具一般采用组合结构，即由夹具底座和心轴组成，同一规格的夹具，底座能安装不同规格的心轴，具有成本底调整方便的优点。
最常用的滚齿夹具如图示：
底座根据工件的大小可分成
2~3种，按工件的分度圆选用。
两端棉对中心线的端面跳动不
能大于0.005mm。
心轴的圆柱面为工作表面，
其直径为工件最小孔径减去公
差0.005~0.01cm。心轴的径
向跳动不大于0.005cm。定位