剃须刀刀头模具设计与制造

　　　由于注塑成型方法有其它塑料成型方法无法取代和比拟的优点，它己引起人们普遍关注。注射模设计理论及方法，已经历了从经验设计到理论设计的过程。结合塑模设计的理论利用相关CAD/CAM软件，可大大的提高设计、制造的效率和质量。本文以剃须刀刀头注塑模为例，利用SolidWorks、MasterCam进行注塑模的设计与数控加工研究。
　　　本文首先用SolidWorks软件的CAD功能对该剃须刀刀头的塑件进行设计，并对塑件的材料进行选型和工艺分析；然后对剃须刀刀头的注塑模的结构进行设计，注塑模结构包括：浇注系统的设计、型芯和型腔的设计、抽芯机构的设计和推出与复位机构等的设计，并用SolidWorks软件的CAD功能对模具结构进行三维实体设计和总体装配；最后利用MasterCam软件完成了模具凹凸模的计算机辅助加工工艺及NC程序设计并仿真加工。论文完成了基于SolidWorks的注塑模具设计、加工工艺设计和数控加工试验的全过程。
　　　利用计算机辅助软件CAD/CAM 功能对注塑模具进行设计和数控加工可大大提高生产效率、稳定加工质量、缩短加工周期、增加生产柔性、实现对各种精密零件的自动化加工，有利于加快产品的开发和更新换代，提高企业对市场的适应能力并提高企业综合经济效益。同时也使得机械加工的柔性化、自动化水平不断提高。本文通过设计研究为企业解决了技术难题，所提出的数控仿真加工方法对于缩短生产周期、降低产品成本、提高工件加工质量具有实际意义。

关键词：剃须刀刀头；SolidWorks；注塑模；MasterCam；数控加工