化工原理课程设计SO2高浓度吸收填料塔设计

化工原理课程设计SO2高浓度吸收填料塔设计1、设计任务书…………………………………………………………………………………2
2、设计思路及设计方案的确定………………………………………………………………4
2.1、总体设计思路……………………………………………………………………………4
2.2、吸收方案的确定…………………………………………………………………………4
2.2.1、吸收剂的选择………………………………………………………………………4
2.2.2、吸收流程的选择……………………………………………………………………4
2.2.3、塔设备的选择………………………………………………………………………6
2.2.4、操作参数的选择……………………………………………………………………6
2.2.5、填料的类型及选择、填料物性参数………………………………………………6
3、填料塔相关工艺计算………………………………………………………………………7
3.1、物料衡算、吸收剂的用量、塔底吸收液浓度…………………………………………7
3.2、填料层高度的计算………………………………………………………………………8
3.2.1、计算传质单元数NOG………………………………………………………………9
3.2.2、计算传质单元高度HOG……………………………………………………………10
3.3、塔径的计算及核算………………………………………………………………………12
3.4、填料层压降计算…………………………………………………………………………13
4、填料吸收塔主要附属设备设计………………………………………………………………14
4.1、液体分布器………………………………………………………………………………14
4.2、填料支撑装置及除沫装置………………………………………………………………14
5、设备零部件管口的设计及选择………………………………………………………………15
5.1、气液进出口装置…………………………………………………………………………15
5.2、塔附属高度………………………………………………………………………………15
6、感言………………………………………………………………………………………16

2、设计思路及设计方案的确定

在化工分离过程的操作中，填料塔是最常用的气液传质设备之一，与板式塔同样具有广泛的适用性。
气体吸收过程是化工生产过程中常用的的气体混合物的分离操作。其基本原理是利用气体混合物中各组分在特定的液体吸收剂中的溶解度不同，实现各组分的分离。在实际生产中，完整的吸收过程应该包括吸收和解吸两部分，在设计上也应该将这两部分综合考虑，才能得到较为理想的设计结果。