年产18万吨300kA高效节能型预焙槽铝电解生产车间设计

我国大型铝电解槽的平均槽效率较低，国外先进国家同类型的电解槽的平均寿命可以达到2500天左右。铝电解槽效率问题直接影响电解铝的生产成本和生产效率，因此提高大型铝电解槽效率对发展我国铝电解工业具有重要的意义。分析铝电解槽内衬破损的原因，有筑炉材料的选择，筑炉质量，启动质量，后期的生产管理。
本文结合青海黄河水电鑫业分公司350kA预焙槽的实际建设情况，进行了对300kA预焙槽的设计，主要内容及结果如下：
1. 选用全石墨化阴极炭块和与之相适应的捣缝糊料；
2. 侧部采用氮化硅结合碳化硅砖做内衬，抗腐蚀能力强，并可以加快侧部炉帮的形成，用干式防渗料替代耐火砖和氧化铝粉；
3. 加强侧部散热，优化电解槽内衬结构；
4. 延长焙烧时间，使炭素内衬缓慢升温，可以减少槽内衬的热应力，采用湿法无效应启动，减少了对槽内衬的热冲击；
5. 优化电解槽生产技术指标，保持平稳生产，稳定槽况。

关键词：300kA预焙槽，高效节能，槽壳，阴极结构，阳极，炭素，电解