压铸机的原理和分类

第6章 压 铸 机

压力铸造简称压铸，是发展较快的一种少无切削加工制造金属制品的方法。高压和高速是压铸区别于其他铸造方法的重要特征。

在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%。

压力铸造

压力铸造是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。高压高速是压力铸造的主要特征。常用的压力为数十兆帕，填充速度（内浇口速度）约为16～80米/秒，金属液填充模具型腔的时间极短，约为0.01～0.2秒。

压铸模的特点：


优点：
1. 可以铸造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。
2. 压铸件的尺寸精度较高，互换性好。
3. 材料利用率高。
4. 可以将其他材料的嵌件直接压铸在压铸件上。
5. 压铸件的组织致密。具有较高的强度的硬度。
6. 可以实现自动化生产。

缺点：
1.由于有气孔等缺陷，压铸件不能热处理。
2.压铸件和压铸模费用昂贵