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摘 要 I
Abstract II
绪 论 1
1 数控车床的发展史 3
1.1 数控（NC）阶段（1952～1970年） 3
1.2 计算机数控（CNC）阶段（1970年～现在） 3
1.3 数控未来发展的趋势 4
1.3.1 继续向开放式、基于PC的第六代方向发展 4
1.3.2 向智能化方向发展 4
2 主传动设计 5
2.1 主传动的组成及要求 5
2.1.1 主传动的组成 5
2.1 驱动源的选择 6
2.2 转速图的拟定 6
2.3 传动轴的估算 8
2.4 齿轮模数的估算 10
2.5 V型带的选择 10
3 主轴箱展开图的设计 12
3.1 各零件结构和尺寸设计 12
3.1.1 设计内容和步骤 12
3.1.2 有关零件结构和尺寸的确定 12
3.1.3 各轴结构的设计 14
3.1.4 主轴组件的刚度和刚度损失的计算 14
3.1.5 轴承的校核 17
3.2 装配图的设计 19
结 论 20
致 谢 22
参考文献 23
绪 论
数控机床的出现不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业，如：IT、汽车、轻工、医疗。这些行业的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。
数控车床具有高柔性、加工精度高、加工质量稳定、可靠、生产率高、改善劳动条件、利于生产管理现代化的优点。但目前中国的机床数控市场在我国还有很大的发展空间，现在我国机床数控化率不到3％。用普通机床加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长，从而在国际、国内市场上缺乏竞争力，直接影响一个企业的产品、市场、效益，影响企业的生存和发展，所以必须大力提高机床的数控化率。
数控加工技术的应用是机械制造业的一次技术革命，使机械制造的发展进入了一个崭新的阶段。由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等方面的技术成果具有高柔性、高精度与高度自动化的特点，因此它提高了机械制造的制造水平，解决了接卸制造中的常规加工技术难以解决甚至无法解决的发杂型面零件加工，为社会提供了高质量、多品种及高可靠的机械产品已取得了巨大的经济效益 。
目前，数控技术已逐步晋级，数控机床在工业生产中得到了广泛应用，已成为机械自动化的一个重要发展方向。
随着科学技术和社会生产的不断进步，机械产品日趋复杂。对机械产品的质量和生产率的要求也越来越高，在航空航天、微电子、信息技术...
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