高速线材轧机的定义和特点和高速线材轧机机组目前发展水平

高速线材轧机的定义和特点和高速线材轧机机组目前发展水平、高速线材轧机的定义和特点
1 定义：高速线材轧机，一般是指最大轧制速度高于 40m/s 的线材轧机，
2 特点：高速、单线、无扭、微张力、组合结构、碳化钨辊环和自动化。
3 产品特点：盘重大，精度高和质量好
提高线材轧机的轧制速度是发展线材轧机的的趋势和关键， ↑可提高轧机的
产量、 增加盘重、 降低成本。 围绕由于速度的提高而产生的问题进行研究， 从而
实现无扭轧制，减少轧机轧机震动出发，研究出各种高速线材轧机的机型，
4 控冷的作用
在盘重增大后， 内层线材在高温下停留， 生成粗大晶粒， 使内外圈性能相差
很大，需要采用控制冷却来解决此问题。
5 现代高速线材轧机主要的工艺特点：高速、无扭、控冷。
⑴ 高速轧制：普通连续式线材轧机的轧制速度在 35m/s 以下，目前使用的
达到 100m/s 左右，最高达到 126m/s，甚至达到 140m/s。
⑵ 无扭轧制：一般高线轧机的精轧机组有 8～10 个机架组成，使用碳化钨
辊环，单线轧制，轧辊为悬臂式，相邻机架的轧辊轴