第3章 精密磨削和超精密磨削

第3章 精密磨削和超精密磨削

3.3.1 精密磨削的加工概念
3.3.2 普通砂轮精密磨削
3.3.3 超硬磨料砂轮精密磨削
3.3.4 砂带精密磨削
3.3.5 超精密磨削加工

一、精密磨削的概念
精密磨削是指在精密磨床上，选择细粒度砂轮，并通过对砂轮的精细修整，使磨粒具有微刃型和等高兴，磨削后，使被磨削表面所留下的磨削痕迹极其微细、残留度极小；再加上无火花磨削阶段的作用，获得加工精度为1~01μm和表面粗糙度Ra为0.2~0.025μm的表面磨削方法。主要是钢铁等黑色金属和半导体等脆硬材料进行精密加工的主要方法之一。
二、精密磨床
精密磨削要在精密磨床上进行。精密磨床应满足的要求：
1、高几何精度：主要有砂轮主轴回转精度和导轨平直度，以保证工件的几何形状精度要求，主轴轴承一般采用动压和动静压组合轴承。
2、低速进给运动的稳定性：要求无爬行和冲击现象，能平稳工作。特殊设计液压系统，采取排除空气、低流量节流阀、工作台导轨压力润滑。
3、减少振动
1）电动机的转子应进行动平衡，电动机与砂轮架之间进行隔振；
2）砂轮要进行动平衡；
3）精密磨床最好安装在防振地基上。