如何防止球墨铸铁铸造过程中出现铸造缺陷

如何防止球墨铸铁铸造过程中出现铸造缺陷

球墨铸铁铸造过程常见缺陷包括：

1、气孔
根据气体来源的不同分为侵入性气孔、析出性气孔、皮下气孔。
1.1侵入性气孔：这种气孔数量少，体积较大,出现在金属表面，是由于铸型或者砂芯中产生的气体侵入金属液造成的。
防止措施：
1））控制铸型和砂芯中发气物质数量，湿型砂中含水量不能过高，砂芯使用前要烘干，防止受潮，造型和修模时脱模剂的用量不宜过多，不使用受潮、生锈的冷铁和芯撑。
2）改善型砂的透气性，选择合适的型腔紧实度，合理安排气眼位置以利于排气，确保砂芯通气孔道通常。
适当提高浇注温度，开排气孔和排气冒口，以利于侵入金属液的气体排出。
1.2、析出性气孔：这种气孔数量多，体积较小，一般位于金属表面且同批次浇注的零件大部分都有，这是由于在熔炼过程中，金属液吸收的气体在凝固前没有完全析出，使铸件中产生许多分散的小气孔。
防止措施：采用洁净干燥的炉料，确保出铁口、出铁槽、过桥、浇包干燥，各种添加剂（孕育剂、球化剂、覆盖剂）要干燥。