数控铣床编程实例

发布于 2013-01-08 88 浏览
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根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线1)以已加工过的底面为定位基准,用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面,台虎钳固定于铣床工作台上。2)工步顺序① 铣刀先走两个圆轨迹,再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆的正方形。② 每次切深为2㎜,分二次加工完。2.选择机床设备  根据零件图样要求,选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。3.选择刀具  现采用φ10㎜的平底立铣刀,定义为T01,并把该刀具的直径输入刀具参数表中。4.确定切削用量  切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工程序。5.确定工件坐标系和对刀点  在XOY平面内确定以工件中心为工件原点,Z方向以工件表面为工件原点,建立工件坐标系,如图2-23所示。  采用手动对刀方法(操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同)把点O作为对刀点。6.编写程序  按该机床规定的指令代码和程序段格式,把加
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