电阻炉加热元件的设计

电阻炉加热元件的设计

电加热元件的设计，要求具有工作上高度的可靠性及合理的原材料消耗。在设计时，通常应考虑如下一些情况，使用过小直径的导线由干氧化导致很快损坏而需停炉更换，用大直径的加热元件虽可得到较长的工作寿命，但一次性消耗的原材料较多，相比之下使用较大直径的线材来制作加热元件，虽一次性消耗的原材料较多，但总的来讲是比较合理的。使用带材来做电加热元件可以大大节约材料，但使用寿命较好，所以设计电加热器时，应针对各种使用条件来选择合理的参数、使电热器既合理的消耗原材料，同时具有较长的可靠使用寿命。对700℃以上的工业电炉，为了保证可靠工作及较长的使用寿命。一般不采用小于4毫米的线材做加热元件，但太大直径的线材在绕制加工时有一定困难，一般常用4一6的线材来绕制螺旋形加热器．用5一9的线材来制造之字形加热器，用2×20及更大的带材来制造之字形加热器。对较小功率的电炉，为了使发热器直径不致太小，所以电炉功率小于25千瓦时用单相380伏，功率小于10千瓦时用单相220伏，或使用降压变压器，加热元件本身都不允许超过规定的允许使用温度，若超过此温度，氧化速度即迅速增加而导致很快损坏，所以元件都应在合适的温度情况下工作，发热元件与炉内介质的温度之间有一个温差，这个温差按发热元件的材料特性及炉内加热工艺要求等而不同。