球罐工艺指导书目 录
1工程及产品概况
1.1球罐规格及主要技术参数 …………………………………………1
1.2球罐制作内容 ………………………………………………………1
2制造和检验技术依据
3备料
3.1材料进厂使用的总要求 ………………………………………………2
3.2球壳板用钢板复验项目及要求 ………………………………………2
3.3球罐用锻件复验项目及要求 …………………………………………2
3.4焊条验收及复验要求 …………………………………………………2
4制造工艺
4.1检验及质量控制的总要求…………………………………………… 3
4.2计量要求 ………………………………………………………………3
4.3号毛料(第一次下料) ………………………………………………3
4.4冷压成型 ………………………………………………………………3
4.5号精料 …………………………………………………………………3
4.6坡口切割 ………………………………………………………………4
4.7壳板整型(第二次整型) ……………………………………………4
4.8凸缘、接管、厚壁管及法兰的组焊 …………………………………4
4.9产品焊接试板的制备 …………………………………………………5
4.10支柱、拉杆、松紧节、铭牌等附件的制作…………………………5
4.11修磨与焊补……………………………………………………………5
4.12除锈、涂敷、包装及运输……………………………………………5
5 焊接工艺
5.1焊工资格 ………………………………………………………………7
5.2焊接材料的管理 ………………………………………………………7
5.3焊接工艺评定 …………………………………………………………7
5.4焊接顺序 ………………………………………………………………7
5.5焊前清理及预热 ………………………………………………………7
5.6焊接参数控制及环境管理 ……………………………………………7
5.7焊接工艺措施 …………………………………………………………7
5.8焊缝清根 ………………………………………………………………8
5.9焊缝返修 ………………………………………………………………8
6 无损检测工艺
6.1无损检测的依据 ………………………………………………………9
6.2无损检测人员的要求 …………………………………………………9
6.3超声波探伤工艺 ………………………………………………………9
6.4射线探伤工艺…………………………………………………………10
6.5磁粉探伤工艺…………………………………………………………12
6.6渗透探伤工艺………………………………………………………… 12
6.7其它要求…………………………………………………………… …13
7 热处理工艺
7.1热处理部位及时机……………………………………………………14
7.2热处理设备及方法……………………………………………………14
7.3热处理工艺参数………………………………………………………14
附 录
焊接明细表 …………………………………………………………………15
无损检测明细表………………………………………………………………18
焊接工艺卡 …………………………………………………………………21
压力容器制造工序流程卡 …………………………………………………25
材料标记移值规定 …………………………………………………………28
压力容器产品制造零部件排版图 …………………………………………29
压力容器产品制造焊缝布置图 ……………………………………………30
球壳板几何尺寸表 ………………………
1工程及产品概况
1.1球罐规格及主要技术参数 …………………………………………1
1.2球罐制作内容 ………………………………………………………1
2制造和检验技术依据
3备料
3.1材料进厂使用的总要求 ………………………………………………2
3.2球壳板用钢板复验项目及要求 ………………………………………2
3.3球罐用锻件复验项目及要求 …………………………………………2
3.4焊条验收及复验要求 …………………………………………………2
4制造工艺
4.1检验及质量控制的总要求…………………………………………… 3
4.2计量要求 ………………………………………………………………3
4.3号毛料(第一次下料) ………………………………………………3
4.4冷压成型 ………………………………………………………………3
4.5号精料 …………………………………………………………………3
4.6坡口切割 ………………………………………………………………4
4.7壳板整型(第二次整型) ……………………………………………4
4.8凸缘、接管、厚壁管及法兰的组焊 …………………………………4
4.9产品焊接试板的制备 …………………………………………………5
4.10支柱、拉杆、松紧节、铭牌等附件的制作…………………………5
4.11修磨与焊补……………………………………………………………5
4.12除锈、涂敷、包装及运输……………………………………………5
5 焊接工艺
5.1焊工资格 ………………………………………………………………7
5.2焊接材料的管理 ………………………………………………………7
5.3焊接工艺评定 …………………………………………………………7
5.4焊接顺序 ………………………………………………………………7
5.5焊前清理及预热 ………………………………………………………7
5.6焊接参数控制及环境管理 ……………………………………………7
5.7焊接工艺措施 …………………………………………………………7
5.8焊缝清根 ………………………………………………………………8
5.9焊缝返修 ………………………………………………………………8
6 无损检测工艺
6.1无损检测的依据 ………………………………………………………9
6.2无损检测人员的要求 …………………………………………………9
6.3超声波探伤工艺 ………………………………………………………9
6.4射线探伤工艺…………………………………………………………10
6.5磁粉探伤工艺…………………………………………………………12
6.6渗透探伤工艺………………………………………………………… 12
6.7其它要求…………………………………………………………… …13
7 热处理工艺
7.1热处理部位及时机……………………………………………………14
7.2热处理设备及方法……………………………………………………14
7.3热处理工艺参数………………………………………………………14
附 录
焊接明细表 …………………………………………………………………15
无损检测明细表………………………………………………………………18
焊接工艺卡 …………………………………………………………………21
压力容器制造工序流程卡 …………………………………………………25
材料标记移值规定 …………………………………………………………28
压力容器产品制造零部件排版图 …………………………………………29
压力容器产品制造焊缝布置图 ……………………………………………30
球壳板几何尺寸表 ………………………
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