金刚石滚轮修整工艺砂轮表面粗糙度与有效颗粒及其分布有关;
砂轮有效粗糙度对工件粗糙度的影响,决定于磨削速度与切向进给速度的比值,普通往复磨削为20~100;深磨削为10³~10⁴;
磨削过程中砂轮有效粗糙度的变化:
不同的修整导程只影响磨削开始时的初始粗糙度,随着磨削时间增加有效粗糙度趋于一致;
不同砂轮对有效粗糙度的影响;
不同磨削方式,有效粗糙度随磨削速度与切向进给速度的比值的增大而减小,深磨时有效粗糙度较小;
有效粗糙度随接触条件、切除量、切除率、工件材料,砂轮特性及磨削液等参数的变化而改变。
砂轮有效粗糙度对工件粗糙度的影响,决定于磨削速度与切向进给速度的比值,普通往复磨削为20~100;深磨削为10³~10⁴;
磨削过程中砂轮有效粗糙度的变化:
不同的修整导程只影响磨削开始时的初始粗糙度,随着磨削时间增加有效粗糙度趋于一致;
不同砂轮对有效粗糙度的影响;
不同磨削方式,有效粗糙度随磨削速度与切向进给速度的比值的增大而减小,深磨时有效粗糙度较小;
有效粗糙度随接触条件、切除量、切除率、工件材料,砂轮特性及磨削液等参数的变化而改变。
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