行业概况
金属粉末注射成型(MIM)近年已发展为粉末冶金中重要的一环并稳定地成长,是一种结合了塑料注射及粉末冶金优点的成型技术,此制程将微细的金属粉末与高分子黏结剂混合加热后,得到具流动性的射料,再经由注射机的注射成型,获得的成形坯经过脱脂处理后烧结致密化成为最终成品,即可以自动化、大量地生产尺寸精密、且具三维形状复杂的小型工件;此制程大大的减少传统金属加工的繁复程序与成本费用,因此在某些工业应用上具有一定的竞争优势,目前已广泛应用于机械、电子、汽车、钟表、光电、武器、医疗器械…等领域上。 MIM始于20世纪70年代末,其工艺包括产品设计、模具设计、质量检测、混炼、注射、脱脂、烧结、二次加工等8个重要环节。随着研究的不断深入以及新型粘结剂的开发、制粉技术和脱脂工艺的不断进步,到90年代初已实现产业化。当前,MIM已经被被誉为'国际最热门的金属零部件成形技术'之一。
金属粉末注射成型(MIM)近年已发展为粉末冶金中重要的一环并稳定地成长,是一种结合了塑料注射及粉末冶金优点的成型技术,此制程将微细的金属粉末与高分子黏结剂混合加热后,得到具流动性的射料,再经由注射机的注射成型,获得的成形坯经过脱脂处理后烧结致密化成为最终成品,即可以自动化、大量地生产尺寸精密、且具三维形状复杂的小型工件;此制程大大的减少传统金属加工的繁复程序与成本费用,因此在某些工业应用上具有一定的竞争优势,目前已广泛应用于机械、电子、汽车、钟表、光电、武器、医疗器械…等领域上。 MIM始于20世纪70年代末,其工艺包括产品设计、模具设计、质量检测、混炼、注射、脱脂、烧结、二次加工等8个重要环节。随着研究的不断深入以及新型粘结剂的开发、制粉技术和脱脂工艺的不断进步,到90年代初已实现产业化。当前,MIM已经被被誉为'国际最热门的金属零部件成形技术'之一。
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由 qianyanbin 于 2013-04-07 上传。仅供学习参考,不得商用。
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