40转炉煤气干法净化回收系统方案估算
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1.转炉煤气干法净化及回收工艺基本说明
氧气转炉炼钢采用吹氧冶炼,在吹炼过程中,其烟气量、烟气成份和烟气温度随冶炼阶段呈周期性变化。同时在吹炼过程中,会产生大量烟尘和CO气体,特别在吹炼中期CO浓度可达80%以上,一般情况下,转炉煤气成份中CO的含量占55~66%(体积百分比),其烟尘成份中金属铁占13%,FeO占68.4%,Fe2O3占6.8%,当CO含量在60%左右时,其热值可达8000KJ/Nm3,而烟尘量一般为10~20kg/t钢。从中可以看出,在氧气转炉炼钢中,转炉煤气中CO含量很高,烟尘中铁含量也很高,因此都有很高的回收利用价值。
转炉煤气干法净化及回收工艺是以转炉烟气含尘处理,冷却及净化冶炼中产生的所有气体,并回收含有CO的气体供将来使用为主要目的的工艺流程
氧气转炉炼钢采用吹氧冶炼,在吹炼过程中,其烟气量、烟气成份和烟气温度随冶炼阶段呈周期性变化。同时在吹炼过程中,会产生大量烟尘和CO气体,特别在吹炼中期CO浓度可达80%以上,一般情况下,转炉煤气成份中CO的含量占55~66%(体积百分比),其烟尘成份中金属铁占13%,FeO占68.4%,Fe2O3占6.8%,当CO含量在60%左右时,其热值可达8000KJ/Nm3,而烟尘量一般为10~20kg/t钢。从中可以看出,在氧气转炉炼钢中,转炉煤气中CO含量很高,烟尘中铁含量也很高,因此都有很高的回收利用价值。
转炉煤气干法净化及回收工艺是以转炉烟气含尘处理,冷却及净化冶炼中产生的所有气体,并回收含有CO的气体供将来使用为主要目的的工艺流程
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