常见铸件缺陷及方案改善对策

常见铸件缺陷及方案改善对策

（内部培训资料）












CMT开发
制作：安金全

常见铸件缺陷及方案改善对策

1 拔模不良
目视特征：造型作业时模板上有粘砂，型腔有拔裂、掉砂、浮砂等现象。
形成原因：
A 模板预热不充分
B 离型液喷洒不均匀
C 型砂太干
D 拔模斜度太小或吃砂量太少
E 排气不畅，射砂不实
F 模型或流路的光洁度不够，存在倒拔模的情况
G 模板背面有异物或配件损坏，DISA装板时不垂直
H DISA平行度跑偏，导致型板不垂直
I 模板生锈
方案改善对策：
A 修补R角，仔细打磨方案，提高光洁度
B 检查配件，损坏的及时更换
C 必要时增加拔模斜度，若流路拔模不良，用补土补大斜度或使用2a铝流路
D 增加透气孔(网)数量,避免射砂不实造成拔模不良
E 用气铣刀抛光拔模不良部位
F 在通孔内粘贴橡胶头
G 直径较小、深度大的孔内建议镶铜套
H 最好的方案设计
2 砂眼、挤砂
目视特征：铸件表面或内部包容着