#3炉A级检修滚筒冷渣器检修方案

#3炉A级检修滚筒冷渣器检修方案1-2、沿#3A滚筒冷渣器筒体轴向均匀布置冷却水管排(ø57×8高压炉管4根并列，共8组)，每组间距580mm，冷却水管排与冷渣器内筒壁法向成30°夹角，延长灰渣在冷却水管排上的停留时间，提高换热效率；
1-3、初步计算，改造后冷却水管排有效换热面积相对改造前换热面积增大约13㎡，这样，能够进一步降低排渣温度，后续设备的安全运行也有了保障；
1-4、冷却水管排末端均安装一个U形滑轨，这样可以避免冷却水管排因热胀冷缩而导致的焊口开裂或泄漏现象。
1-5、在#3A滚筒冷渣器出渣端沿外筒壁制作、安装一个冷却水进水联箱将冷渣器冷却水进、回水串联（即通过进水联箱将旋转接头进水管和管排的进水管联通；管排回水管穿过出渣端筒壁并紧贴于外筒壁一直延伸至距冷渣器进渣端处