数控铣实习教案
- 文件介绍：
- 该文件为 doc 格式，下载需要 1 积分
- 数控铣实习教案（中级）教 案
课题一 加工中心控制面板及其操作（1）
知识点
◎加工中心操作面板上各功能按钮的含义与用途：
◎加工中心坐标系的建立；
◎加工中心手动对刀的方法;
◎设定工件坐标系的方法;
◎加工中心安全操作规程。
技能点
◎正确使用数控机床操作面板各功能按钮。
◎加工中心开机与关机操作，手动回参考点操作；
◎手摇进给操作和手动进给操作；
◎对刀操作及设定工件坐标系操作：
一、任务描述
了解加工中心各组成结构，认识加工中心的系统面板，掌握加工中心对刀，是学习加工中心操作的必要条件，本课题将围绕这些问题进行训练。
二、任务分析
如图所示：了解加工中心各组成结构，认识加工中心系统面板各功能按功等方面的知识，是掌握加工中心对刀的必要条件，是学习加工中心的首要任务。
三、相关知识
1．数控机床的组成
数控机床由计算机数控系统和机床本体两部分组成。计算机数控系统主要包括输入/输出设备、CNC装置、伺服单元、驱动装置和可编程控制器（PLC）等。
2．加工中心（沈一机VM650）与数控铣床（南京迈顺XK0820）的操作面板。
3 操作台结构.
加工中心（沈一机VM650）与数控铣床（南京迈顺XK0820）数控装置操作台为标准固定结构，其外形尺寸为420X310X110mm。
4 显示器
操作台的左上部为8.5寸液晶显示器（分辨率为640X480），用于汉字菜单
系统状态、故障报警的显示和加工轨迹的图形仿真
5 NC键盘
NC键盘包括精简型MDI键盘和十个功能键
6 操作面板按钮功能
① 紧急停止与复位
机床运行过程中，当出现紧急情况时，按下急停按钮，终止系统控制；伺服进给及主轴运转立即停止工作，CNC进入急停状态。松开急停按钮，CNC进入复位状态。
② 超程解除
当某轴出现超程时，CNC处于急停状态，显示“超程”报警。要退出超程状态时，必须松开急停按钮，一直按压超程解除开关，同时在手动方式下，控制该轴向相反方向退出超程状态。
③ 方式选择
通过方式选择开关，选择机床的工作方式，有以下几种方式。
自动 单段 手动 增量 回零
④ 轴手动按键
+4 TH +Z
-X 快进 +X
-Y -Z -4TH
各按键用于在手动连续进给、增量进给和返回机床参考点方式下,选择进给坐标轴 和进给方向。
⑤ 增量进给
增量进给的增量值由“X1”，“X10”，“X100”，“X1000”四个增量倍率按钮控制。
增量倍率按钮和增量值的对应关系如下表所示：
增量倍率按钮 X1 X10 X100 X1000
增量值（mm） 0.001 0.01 0.1 1
7．机床坐标系，工件坐标系的定义及各坐标轴方向的判定。
为了简化编制程序的方法和保证记录数据的互换性。对数控机床的坐标和方向的命名国际上很早就制定有统一标准，我国于1982年制定了JB3051—82《数控机床坐标和运动方向的命名》标准。
在标准中统一规定采用右手直角笛卡儿坐标系对机床的坐标系进行命名。用X，Y，Z表示直线进给坐标轴，X，Y，Z坐标轴的相互关系由右手法则决定，如图所示。
围绕X，Y，Z轴旋转的圆周进给坐标轴分别用A，B，C表示，根据右手螺旋定则确定+A，+B，+C 的方向，如图所示。
数控机床的进给运动，有的由主轴带动刀具运动来实现，有的由工作台带着工件运动来实现。通常在编程时，不论机床在加工中是刀具移动，还是被加工工件移动，都一律假定被加工工件相对静止不动，而刀具在移动，并规定刀具远离工件的方向作为坐标的正方向
Z轴与主轴轴线重合，刀具远离工件的方向为正方向(+Z)；
X轴垂直于Z轴，并平行于工件的装卡面，如果为单立柱铣床，面对刀具主轴向立柱方向看，其右运动的方向为X轴的正方向(+X)；
Y轴可根据已选定的X轴和Z轴按右手法则来确定。
8．数控机床的基本操作
① 新建目录
程序编辑 文件管理 新建目录 输入新建目录
② 程序编辑
程序编辑 程序编辑 选择编辑程序 磁盘程序 选择目录
建立G代码文件 输入程序 保存文件
③ 程序校验与加工
自动加工 选择程序 磁盘程序 选择目录 程序校验
单段（自动） 循环启动
一、任务实施
加工中心对刀训练。
本次课思考题
1．坐标轴方向的判定。
2．为什么每次启动系统后要进行回零？
3.采用ø12的立铣刀分别对工件两侧面，在机床坐标系显示值分别为X=-207.033 Y=-30.89,求工件原点的坐标值。（图示为刀具的运动方向）
...
热门关键词： 
