年产3万吨甲醇脱水制二甲醚初步设计
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第一章 总论 3
1.1设计综述 3
1.1.1设计任务的题目 3
1.1.2设计依据 3
1.1.3设计范围 3
1.1.4设计指导思想 3
1.2 设计产品性能及用途 3
1.2.1产品性能 3
1.3 市场需求 4
1.4产品及原料规格 4
第二章 生产流程及生产方法的确定 5
2.1生产方法 5
2.2生产流程及方法选择依据和特点 5
2.3 反应原理 6
2.4 反应条件 6
2.5 反应选择性和转化率 6
2.6 催化剂的选择 6
第三章Aspen的模拟及生产流程图 7
3.1 化工模拟 7
3.2 流程模拟 7
3.2.1 流程的建立 7
3.2.2 变量的设置 8
3.2.3 程序的运行 8
3.3 单元模拟 8
3.4 流程模拟与单元模拟的关系 8
3.5 Aspen plus流程模拟软件介绍 9
3.5.1 Aspen plus的启动 9
3.6 建立流程图 11
3.7物料衡算 12
3.7.1反应器 12
3.7.2精馏塔 12
3.7.3 D1回收塔 13
3.7.4 D2回收塔 13
3.8能量衡算 14
3.8.1反应器 14
3.8.2 精馏塔 14
3.8.3回收塔 14
3.8.4换热器 15
第四章 换热器的模拟 16
4.1 换热器的概述 16
4.2 换热器的连接方式 16
4.3 Heater模型设定参数 17
4.4 换热器的实际模拟 17
第五章 反应器的模拟 19
5.1 反应器的概述 19
5.2 化学计量反应器RStoic 20
5.3 化学计量反应器RStoic 20
5.4化学计量反应器RStoic的实际模拟 20
第六章 精馏塔的模拟 24
6.1 精馏塔的概述 24
6.2 DSTWU精馏塔的连接图 25
6.3 DSTWU精馏塔的实际模拟 25
6.4 精馏塔的严格计算模块RedFrac 27
第七章 反应器 29
7.1 物料衡算及热量衡算 29
7.2催化剂的填充量 30
7.3床层高度 30
7.4 管束尺寸与反应管的排列 30
7.5反应床层压降 30
7.6机械强度的计算和校核 30
7.7折流板 30
7.8封头的设计 30
第八章 换热器及储槽 31
8.1冷凝器 31
8.2换热器 31
8.3 储槽 32
第九章 精馏塔 33
9.1 甲醚精馏塔物性数据记录表 33
9.2 塔径各参数表 33
9.3 甲醚精馏塔各构件高度（单位：m） 34
第十章 回收塔 35
10.1 回收塔的物性数据表如图 35
10.2 甲醚精馏塔各构件高度 35
第十一章 管道及泵的选型 36
11.1管道的选型 36
11.2 泵的选型 37
第十二章 环境保护与安全措施 38
12.1环境保护措施 38
12.1.1废水处理 38
12.1.2废渣处理 38
12.1.3噪音处理 38
12.2安全措施 38
参考文献 40...
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