转炉一次除尘风机运行效率最大化研究与实践

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炼钢厂1#、2#、3#转炉一次除尘风机在使用过程中发现出力不足,其运行效率只有32%左右,造成能源浪费比较高。主要原因是风机运行风量、风压与工况点不匹配,风机一直处于特性曲线低效取运行,通过对一次除尘系统实际运行参数进行检测,根据运行参数重新将风机改造成特性曲线相匹配的风机,使风机处于高效区运行实现单个转炉一次除尘风机日降低电耗3500多度的节能降耗效果。摘要:通过对转炉一次除尘风机运行参数、风机的风压、风量特性、能效特性曲线进行研究,确定与实际运行风量、风压相匹配的风机,以便提高运行效率降低运行能耗。
关键词: 风机 风量 风压 特性曲线 效率
1、引言
炼钢厂1#、2#、3#转炉一次除尘风机在使用过程中发现出力不足,其运行效率只有32%左右,造成能源浪费比较高。主要原因是风机运行风量、风压与工况点不匹配,风机一直处于特性曲线低效取运行,通过对一次除尘系统实际运行参数进行检测,根据运行参数重新将风机改造成特性曲线相匹配的风机,使风机处于高效区运行能够较大的实现节能降耗效果。
2、一次除尘系统实际运行工况参数测定
2.1 原风机部分设计参数如下:

表1 原风机设计参数

项目 单位 数值
风机调节方式 -- 变频调速
流量 m^3/min 1200
压力 Pa 25000
介质温度 ℃ 65
介质密度 kg/m^3 0.843
风机转速 r/min 2890
配套电动机型式 -- YAKS560-2
额定电压 V 6000
额定功率 Kw 1000

2.2 现场测试数据如下:
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