倒挡拨叉钻孔夹具课程设计全套

倒挡拨叉钻孔夹具课程设计全套目 录

前言 ……………………………………………… 3
一、零件分析 ………………………………………… 4
二、夹具设计 ………………………………………… 5
2.1、定位原理 ……………………………………… 5
2.2、定位方案分析 ………………………………… 6
2.3、定位误差分析 ………………………………… 6
2.4、夹紧方案确定 ……………………………… 10
2.5、夹具结构设计 ……………………………… 11
2.6主要定位元件及
钻模板、钻套设计 …………………………… 12
三、小结 ……………………………………………… 13
四、参考文献 ………………………………………… 14


前言
在现代制造技术迅猛发展的今天，机床夹具无论在传统机床上还是在数控机床、加工中心上，仍是必不可少的重要工艺装备。通过机床夹具设计，不仅可以培养综合运用已学知识的能力而且可以得到程设计的初步训练。
1. 运用已学过的机床夹具设计及有关课程的理论知识以及生产实习中所获得的实际只是，根据被加工零件的要求，设计既经济合理又能保证加工质量的夹具。
2. 培养结构设计能力，掌握结构设计的方法和步骤
3. 学会使用各种手册、图册、设计表格，规范等各种标准技术资料，能够做到熟练运用机械制造技术课程中的基本理论，正确的解决一个零件在加工中的加工基准的选择、定位、夹紧、加工方法选择以及合理安排工艺路线，保证零件的加工质量。
4. 进一步培养机械制图、分析计算、结构设计、编写技术文件等基本技能。













如图所示的工件，设计钻孔夹具，钻Φ6mm这个小孔



一、零件分析
该孔的加工工序是工件加工工艺过程最后加工表面。所以其它可以选作定位基准的表面基本均已加工完成。本工序需保证的尺寸包括Φ6孔轴线距离叉口的尺寸55±0.13、Φ6孔的轴线对Φ13内圆柱面轴线的垂直度0.1和Φ6孔的轴线与叉口的中心线夹角为13度，且孔的中心线需通过内圆柱表面的轴线。需限制的自由度为六个。实际定位时也采用完全定位。


二、夹具设计
2.1 定位原理
在机械加工过程中，为了保证工件某道工序的加工要求，必须使工件在机床上相对于刀具处于正确的相对位置。当采用机床夹具安装一批工件时，是通过夹具来实现这些要求的。要实现工件在机床上相对于刀具占有一个正确的加工位置，必须做到以下三点：
①、使一批工件在夹具中都占有一致的正确的加工位置；
②、使夹具在机床上占有正确的位置；
③、使刀具相对于夹具占有正确的位置。