钣金结构件检验标准
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1、目的…………………………………………………………………… 1
2、适应范围……………………………………………………………… 1
3、引用标准……………………………………………………………… 1
4、原材料检验标准……………………………………………………… 1
4.1、金属材料………………………………………………………… 1
4.2、塑粉……………………………………………………………… 1
4.3、通用五金件、紧固件…………………………………………… 1
5、工序质量检验标准…………………………………………………… 2
5.1、冲裁检验标准…………………………………………………… 2
附：【表一、平面度公差要求】…………………………………… 2
5.2、折弯检验标准…………………………………………………… 2
附：【表二：对角线公差要求】…………………………………… 2
【表三：角度公差要求】……………………………………… 3
5.3、钣金加工件检验标准…………………………………………… 3
附：【表四：尺寸公差要求】……………………………………… 3
5.4、焊接……………………………………………………………… 3
6、喷涂件检验标准……………………………………………………… 4
6.1、外观检验………………………………………………………… 4
附：【表五：表面缺陷判定标准】………………………………… 5
6.2、涂层厚度检验标准……………………………………………… 6
附：【附表六：喷涂层厚度标准】………………………………… 6
6.3、涂层光泽和色泽检测…………………………………………… 6
6.4、涂层附着力检验………………………………………………… 6
6.5、弯板试验法……………………………………………………… 7
6.6、涂层抗酒精溶剂性检验………………………………………… 7
6.7、耐冲击试验……………………………………………………… 7
6.8、硬度检验………………………………………………………… 7
7、电镀件外观检验标准………………………………………………… 8
1. 目的
规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制。
2. 适用范围
本标准适用于公司各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以客户要求和技术标准为准。
3. 引用标准
本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按国家标准IT13级执行
GB/T1800.3-1998 极限与配合 标准公差和基本偏差数值表
GB/T1800.4-1998 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表
GB/1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
未注形位公差按GB/T1184–1996 形状和位置公差未注公差值执行
4. 原材料检验标准（我司有权对厂家生产用原材料进厂抽检）
4.1金属材料
4.1.1钣材厚度及质量应符合国标，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。
4.1.2材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。
4.1.3尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行国标执行。
4.2塑粉
4.2.1塑粉整批来料一致性良好，有出厂证明与检验报告，包含粉号、色号以及各项检验参数。
4.2.2试用后符合产品要求（包括颜色、光泽、流平性、附着力等）。
4.3通用五金件、紧固件
4.3.1外观：表面无绣迹、无毛刺批锋，整批来料外观一致性良好。
4.3.2尺寸：按图纸与国标要求。
4.3.2性能：试装配与使用性能符合产品要求。
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